由東方電氣集團承制的CAP1400汽輪機高壓模塊在制造現場順利實現蓋缸，標志著我國自主知識產權的第三代核電技術關鍵設備研制取得重大進展。這一里程碑式的事件，不僅彰顯了中國在高端裝備制造領域的雄厚實力，也為我國核電“走出去”戰略奠定了堅實的技術基礎。
CAP1400是我國在引進、消化、吸收世界先進三代核電技術的基礎上，通過再創新形成的具有自主知識產權的大型先進壓水堆核電型號，是國家科技重大專項之一。汽輪機作為核電廠的“心臟”，其性能直接關系到整個機組的安全、高效與穩定運行。本次蓋缸的高壓模塊，是汽輪機的核心部件，制造工藝復雜，精度要求極高，其成功完成意味著主體結構制造的關鍵工序已經攻克。
此次蓋缸工作由東方電氣集團旗下企業精心組織實施。在制造過程中，項目團隊克服了大型部件加工、裝配精度控制等一系列技術難題，嚴格遵循核安全法規和質量標準，確保了每一道工序的可靠與精準。高壓模塊的順利蓋缸，為后續的汽輪機總裝、試驗乃至整個CAP1400示范工程——位于山東榮成的國和一號示范項目的建設推進，提供了關鍵設備保障。
這一突破的意義深遠。它驗證了我國已完全掌握第三代核電大型汽輪機的自主設計和制造能力，擺脫了關鍵核心技術受制于人的局面。CAP1400作為“國和一號”核電品牌的重要支撐，其設備的國產化成功，大幅提升了我國核電產業鏈的完整性與競爭力。這為中國核電技術參與國際市場競爭，推動“華龍一號”、“國和一號”等自主品牌走向世界，提供了強有力的示范和信心。
從上海等地的技術研發、設計咨詢，到東方電氣等裝備制造企業的精益生產，中國核電產業已形成協同創新的強大合力。CAP1400汽輪機的穩步推進，是我國從核電大國邁向核電強國征程中的一個堅實腳印。隨著示范工程的建成投運，中國自主研發的第三代核電技術將為保障國家能源安全、優化能源結構、實現“雙碳”目標貢獻不可或缺的“核動力”。
